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¿Qué es el agente de curado?

La Página Web de Agente de curado Es un tipo de mejora o controlar la reacción de curado de la sustancia o de la mezcla. La resina es curada por condensación en bucle cerrado, adición o catalítica Reacción química, el proceso irreversible Resina termoendurecible cambios, el curado se realiza mediante la adición de un curado (reticulación) agente para completar. El agente de curado se Aditivos Esenciales, ya sea para adhesivos, revestimientos, material de fundición es necesario para agregar un agente de curado, no se puede curar lo contrario, el agente de curado la resina de epoxy. Variedad en las propiedades mecánicas de las curado, resistencia al calor, resistencia al agua, resistencia a la corrosión tiene un impacto significativo.

Clasificación endurecedor: ........ latente agente básico 1 2 Clase Clase 3 catalizada por ácido endurecimiento extra 4 5 6 aparente de tipo amina Agente de curado 7 8 9 el ácido anhídrido Tipo Agente de curado de resina sintética curado.

Los agentes de curado en donde amina son comunes :. El papel de amina primaria y amina secundaria curado la resina de epoxy grupo epoxi es abrir Por el hidrógeno activo en el nitrógeno del átomo, dejando a la reticulación Curado alifáticos poliaminas tales como Diethyl Toluene Diamine (DETDA), Dimethylthiotoluenediamine (DMTDA), Etilendiamina, hexametilendiamina, dietilentriamina, trietilentetramina, dietilaminopropilamina Otro activo grande, puede hacer que la habitación temperatura de curado epoxi reticulación; y de bajo aromático poliamina actividad, como la m-fenilendiamina, estaba en 150 ℃ se puede curar completamente produje. Una cadena del suplemento DETDA Novel Agente de curado, DMTDA sustituir a los Estados Unidos Albemarle DETDA Ethacure 100 Y Lonza DE Lonzacure DETDA 80, en la actualidad los dos productos orientadas a la exportación, los principales mercados de exportación: Japón, Corea del Sur, India, Pakistán, Rusia y otros países.

Aquí están algunas de poliuretano Agente de curado dietiltoluendiamina (DETDA): dietil tolueno diamina (DETDA) es un poliuretano elastómero y el agente de curado de diamina aromática es una resina de epoxy, para la fundición, revestimiento, RIM y el adhesivo está poliuretano y poliurea elastómero cadena Extender.DETDA Está Un poco obstaculizado diamina aromática, impedimento estérico y metil etil hace que su actividad es mucho más bajo que toluendiamina (TDA). La reacción Vota el prepolímero de poliuretano mucho más rápido que DMTDA, Sobre 30 veces más rápido que el MOCA. Se utiliza principalmente en poliuretano RIM sistemas y pulverizadores de poliuretano (urea) elastómero Coating Systems, con una respuesta rápida, tiempo de liberación es corta, de alta resistencia inicial, productos de hidrólisis, el calor y así sucesivamente. Los productos se utilizan también como elastómeros adicionales, como una cadena de poliuretano Reacción moldeado por inyección Extender, revestimientos de poliuretano , la resina de epoxy, resina alquídica Agente de curado. Los lubricantes y pesticidas, productos intermedios de tintes, plásticos, caucho, aceites, antioxidantes y Chemi Cal Synthesis Intermediates.

Pruebas de rendimiento

Los productos curados en un horno a 120 ℃ En 12h, a temperatura ambiente durante 7 días, de acuerdo con el estándar de Alemania Occidental DNI53504 Prueba de rendimiento del producto y las importaciones Considerablemente:

Proyecto Producción DETDA Import DETDA,
Resistencia a la tracción (MPa) 18.52 16.9
Elongación en ruptura (%) 300 280
Módulo de flexión (MPa) 208,5 210.8
Resistencia a la flexión (MPa) 10.63 10.98

La temperatura de curado del agente de curado y la resistencia al calor

Varios temperatura de curado del agente de curado varía, la resistencia al calor del producto curado es también muy diferente. En general, el uso de alta temperatura de curado Curado agente puede ser producto excelente cura en resistencia al calor. Para la adición de polimerización de tipo agente de curado, curado a temperatura y el calor resistencia mejorar en el siguiente orden: Las poliaminas alifáticas <alicíclicas poliamina <aromático poliamina <fenólica <anhídrido

Resistencia al calor Generalmente catalizada poliadición Tipo Agente de curado es un Niveles aromático de poliaminas. Poliméricos aniónicos (Aminas terciarias e imidazol Antigüedad), cationes de polimerización de tipo (BF3 Complex) es sustancialmente la resistencia mismo calor, aunque es principalmente de partida diferente mecanismo de reacción, pero finalmente forman Una estructura de malla de enlace de éter.

Una reacción química reacción de curado, la temperatura de curado en Gran temperatura aumentó, la velocidad de reacción, tiempo de gel se hace más corto ;. valor logarítmico con un aumento lineal en general en la curación de tiempo de gelificación Temperatura disminuido, pero la temperatura de curado es demasiado alto, a menudo cometen el rendimiento del producto curado , por lo que el límite superior de la temperatura de curado de la existencia; debe seleccionarse de manera que la velocidad de curado y curado afectar al rendimiento de la temperatura como la temperatura de curado adecuados Press La temperatura de curado del agente de curado se puede dividir en cuatro categorías :. baja temperatura de curado del agente A una temperatura de endurecimiento inferior a Temperatura Ambiente; curado a temperatura ambiente agente a temperatura ambiente ~ 50 ℃, temperatura de curado agente es 50 100 ~ ;. ℃ alta temperatura de curado del agente a una temperatura superior 100 ℃ Endurecimiento a bajas temperaturas Agente especies pertenecen rara vez es curable, azufre poli Tipo de alcohol, tipo, etc. poliisocianato; la producción nacional de T-31 Desarrollada Modificado Amin . E, YH-82 puede modificarse de curado de amina A continuación 0 ℃ pertenecen a muchas diferentes tipos de habitaciones Tipo de Curado Temperatura: Las poliaminas alifáticas, alicíclicas poliaminas, de bajo peso molecular poliamida y modificar las aminas aromáticas que pertenece temperatura de curado Tipo de parte alicíclicas poliaminas, Terciario. aminas, estrabismo azoles y trifluoruro de boro. Complejos pertenecientes a agentes de curado de alta temperatura son aromáticos poliamina, anhídrido de ácido, resinas de resol, resinas aminoplásticas, Dicyandiamide e hidrazida y similares.

Por alta temperatura de curado de sistemas, la temperatura de curado se divide generalmente en dos etapas, antes de la gel usando un curado a baja temperatura, después de alcanzar el gel del Estado o de un estado más alto que el del gel de Estado, y después la alta temperatura de calentamiento después de la reticulación (Agrega -Curar), el curado relativo El pre-curado antes del párrafo (pre-curado).

El papel del agente de curado

Duro: Suelo concreto después del tratamiento, dureza de Mohs alcanzará 8 grados, aumentó en alrededor de 200 Percent.Wear: Los diversos componentes del hormigón curado a una sustancia dura, resistencia a la abrasión aumenta hasta aproximadamente 6.4.Friction: Superficie Aumentar seco de 22.5%, 47.6% de aumento en húmedo Surface.Dust: se produce y concreto Reacción química de silicatos para formar una densa control total del polvo precipitado de la Pores.Slip: para evitar la precipitación de álcalis componentes de la superficie, evitando así la superficie de hormigón resbaladizo y Efflorescence.Compression: Después las muestras tratadas sin tratar que la Muestra 40% mejorada, resistencia a la flexión aumentado en más de 1 Times.Impermeability: Efectivamente puede penetrar en los poros del hormigón dentro de la cerradura, inhibición de agua, aceite y otros contaminantes en el Concrete.Anti-Envejecimiento: Prevenir eficazmente cloro iones y una irradiación UV, el hormigón no se verá afectada por la exposición a electromagnéticas o Mist.Corrosion: El Hormigón Piso de un mes después del tratamiento, la resistencia a la corrosión mejora en gran medida, Ácido completamente después de diez Months.Binding Fuerza: y aumentar la fuerza de unión epoxi Por 21.9%, y la pintura de adhesión Básicamente Unchanged.Conservation Fuerza: Un día en el proceso de curado de hormigón, La retención de agua tasa aumentó 94.5%, para evitar Cracking.Bright: El Tratado de suelo de hormigón marmóreo Sheen aparecerá, utilice el tiempo mejor protección Gloss.Environmental: incoloro, inodoro, no inflamable, no tóxico y no contiene sustancias VOC. alcance: se aplica a cualquier necesidad de mejorar el rendimiento de los nuevos y hormigón.


Agentes de curado epoxi de la dirección de desarrollo

Con la continua expansión de Campos de aplicación del agente de curado, Usuarios para requisitos cada vez más altos de rendimiento, que exige a los fabricantes para mejorar continuamente la tecnología y la producción procesos de producción, para lograr los requisitos de rendimiento más elevado, entonces la dirección epoxidado actual Fat el desarrollo del Agente de curado Tienes Deje que el Instituto de Ciencia y Tecnología Co., Ltd. de Xuzhou haga una breve introducción.

En primer lugar, para el producto Requisitos funcionales son más altos, exige a los fabricantes para producir el agente de curado del producto en el refuerzo de velocidad, Cambios de temperatura solidificar y mejorar constantemente a actualizar la resistencia al fuego y tenacidad Propiedades.

En segundo lugar, prestar atención a la protección del medio ambiente, el desarrollo de productos no tóxicos, el general Epoxi Agente de curado es una parte de la toxicidad exige a los fabricantes en el proceso productivo en futuros estudios, mejorar la tecnología, al desarrollo de productos no tóxicos.

En tercer lugar, la producción para satisfacer el agente de curado a diferentes ambientes, algunos de las duras condiciones en el proceso de agente de curado usada en el rendimiento disminuye, por lo que es necesario mejorar la estabilidad del producto de responder a diferentes cambios ambientales.

En cuarto lugar, las propiedades eléctricas, propiedades mecánicas y otras propiedades del agente de curado deben mejorarse.
En la actualidad las perspectivas de desarrollo del agente de curado sigue siendo muy bueno, para los fabricantes, la necesidad de mejorar constantemente el rendimiento de los productos para satisfacer las necesidades de aplicación de los diferentes entornos es muy importante, que requiere la mejora técnica continua.

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